精密さが原動力
品質が価値

精密さが原動力
品質が価値

私たちの強み 

アキタの製造工程は
実績ある工作機械、柔軟な治具設計
そしてデジタル管理によって構築されています

私たちの強み 

核心となる独自の精密技術
への挑戦

取引先行動規範およびESGの取り組み

ESG進捗

職場環境

労働安全・
衛生・環境
方針

私たちは、職場で発生しうる危険源を排除し、労働災害や健康リスクの低減に取り組んでいます。

全従業員が主体的に安全意識を持ち、安心・健康・快適な職場環境を実現することを目標としています。

お客様の課題と
株式会社アキタの解決策

  • 小ロットから量産まで対応できる工場が見つからない
  • 切削・鍛造・熱処理・表面処理が分断され、納期が不安定
  • 品質ばらつきへの不安
  • 技術的な意思疎通が難しい
  • 試作から量産まで柔軟に対応
  • 加工・鍛造・熱処理・表面処理までワンストップ対応
  • 高精度検査機器による先進的な品質管理体制
  • 50年以上の経験に基づく直接的な技術コミュニケーション
アキタ製造プロセス
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STEP 1

図面作成

お客様より頂いた図面を基に切削に適した図面を作成。数量、材質、表面処理条件などをお見積りします。

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STEP 2

設計・プログラミング

加工・成形用データを作成し、事前シミュレーションによって最適条件を設定します。

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STEP 3

CNC加工

先進技術を活用し高精度かつ安定した品質で加工を行います。

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STEP 4

工程検証

初工程から最終工程までの製品の、性能確認を実施します。

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STEP 5

表面処理

お客様指定の表面処理を施し、仕上がりの均一性を検査します。

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STEP 6

最終検証

完成品を最終検査し、すべての基準を満たしていることをします。

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STEP 7

梱包・出荷

承認後、製品を厳重に梱包し、安全にお届けします。

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お問い合わせ

次のプロジェクトやご相談がございましたら、お気軽にご連絡ください。